L'espulsione delle tazze di polistirene da una macchina di estrusione era eseguita con l'aria continua di un motore elettrico fino a che la continua messa a punto e la richiesta di manutenzione non sono risultate troppo costose. La sostituzione con il getto modello 901D si è rivelata una soluzione perfetta grazie alla precisa regolazione del flusso d'aria e senza manutenzione.
Per la produzione di una maniglia di un contenitore di plastica dopo l'operazione di punzonatura, un'azienda usa la potenza di un Transvector modello 901D per l'espulsione dell'interlinea precedentemente perforata.
I tubi di rame a getto libero erano il metodo utilizzato da un'azienda per la pulizia di pannelli intarsiati, ma un controllo sull'inquinamento acustico dimostrò una violazione sui livelli del rumore. L'azienda sostituì i tubi con gli ugelli modello 1201 riducendo così rumore e consumo d'aria.
Una grande azienda produttrice di lattine di alluminio ha sostituito i getti aperti di aria compressa con gli ugelli della ITW Vortec. La conversione degli scarichi aperti ha portato un grande risparmio di aria compressa.
Un'azienda produttrice di alluminio estruso ha riconfigurato le proprie macchine utilizzando l'ugello flessibile modello 1204BSP. La sua versatilità permette di posizionare l'ugello e quindi la sua capacità di raffreddamento secondo i vari formati di estruso prodotti.
